Wykrojnik BAUDAT II Generacji 47,0 mm (62-151.0470) – Profesjonalny Stempel do Metalu

Odkryj nową jakość w obróbce metali z wykrojnikiem BAUDAT II Generacji (Gen 2.0) o średnicy 47,0 mm. Model o numerze katalogowym 62-151.0470 to wysokiej klasy narzędzie tnące, zaprojektowane do współpracy z systemami hydraulicznymi Baudat. Dzięki zaawansowanej konstrukcji 2.0, narzędzie zapewnia niezrównaną precyzję i czystość cięcia, eliminując konieczność uciążliwej obróbki wykańczającej krawędzi.

Zastosowanie i możliwości: Wycinanie otworów w blachach do 3 mm

Narzędzia BAUDAT II Generacji to przełom w uniwersalności. Stempel 47 mm został zaprojektowany, aby wytrzymać ekstremalne obciążenia podczas pracy z twardymi materiałami. Jest to niezastąpione narzędzie przy prefabrykacji szaf sterowniczych i instalacjach przemysłowych.

Wykrojnik 47,0 mm (62-151.0470) efektywnie pracuje w:

• Stali nierdzewnej (INOX) i kwasoodpornej: Specjalna geometria ostrzy radzi sobie z blachami z utwardzonych stopów metali.

• Blachach stalowych (S235/S355): Standardowe obudowy rozdzielnic.

• Aluminium i stopach lekkich: Gładkie krawędzie bez efektu szarpania krawędzi.

• Miedzi i mosiądzu: Precyzyjne otwory pod szyny prądowe i przepusty kablowe.

Maksymalna grubość obrabianego materiału wynosi do 3,0 mm, co czyni go jednym z najmocniejszych narzędzi w swojej klasie.

Zalecana konfiguracja i dobór kompletnego zestawu do wycinania otworów

Pamiętaj, że sam wykrojnik (stempel) jest częścią zestawu. Do prawidłowego wykonania otworu niezbędne są następujące elementy (dostępne osobno):

• Matryca II Gen 47,0 mm (62-156.0470): Niezbędna do uzyskania czystego cięcia bez odkształceń blachy.

• Śruba pociągowa z gwintem 3/4"-16UNF na 3/4"-16UNF GEN2.0 (50-028.36): Łącznik przenoszący siłę z dziurkarki na wykrojnik.

• Dziurkarka hydrauliczna LS8X: Mobilność i szybkość pracy dzięki zintegrowanej hydraulice ręcznej o wymaganej sile nacisku lub

• Głowica hydrauliczna Stamp8X: Najlepszy wybór do prac seryjnych i miejsc o ograniczonym dostępie. Wymaga zewnętrznej pompy hydraulicznej połączonej z głowicą za pomocą węża hydraulicznego.

Uwaga: Stosowanie wykrojników II Gen z dziurkarkami starszego typu (1.0) jest możliwe, ale może ograniczać maksymalną grubość wycinanej blachy stalowej lub nierdzewnej. Podobnie jest możliwość stosowania dziurkarek i napędów innych producentów po sprawdzeniu ich zgodności i wydajności (siły nacisku).

Instrukcja pracy – Jak prawidłowo wykonać otwór krok po kroku

Prawidłowa technika pracy z systemem BAUDAT gwarantuje idealny otwór oraz wydłużoną o 40% żywotność wykrojnika i zapobiega uszkodzeniom śrub pociągowych. Poniżej znajduje się profesjonalna procedura wykonania otworu:

• Trasowanie i punktowanie: Dokładnie oznacz miejsce planowanego otworu, wyznaczając jego punkt centralny. Użyj punktaka, aby zapobiec ślizganiu się wiertła.

• Otwór pilotowy: Wywierć otwór pilotujący pod śrubę pociągową. Zalecamy otwór o 0,2 - 1,0 mm większy od średnicy śruby pociągowej, co zapewni swobodne i bez klinowania się przejście śruby pociągowej i jednocześnie wymaganą precyzję ustalonej pozycji wycinanego otworu.

• Przygotowanie dziurkarki: Umieść dziurkarkę (np. LS8X lub głowicę Stamp8X) z zamontowaną śrubą pociągową i nałożoną matrycą w przygotowanym otworze. Podejście z dziurkarką dokonuj od strony, która oferuje swobodny dostęp i przestrzeń do pracy dziurkarką. Matryca musi być nałożona na śrubę w pozycji umożliwiającej wejście w nią wykrojnika.

• Montaż wykrojnika: Od drugiej strony blachy nakręć stempel (wykrojnik) na wystający gwint śruby pociągowej, aż poczujesz opór i narzędzie dociśnie się do materiału. Ważne: Wykrojnik musi przylegać prostopadle do powierzchni blachy.

• Wycinanie (Praca): Rozpocznij proces wycinania. W przypadku modelu LS8X wykonuj pracę ręczną (naciskaj rękojeścią), a w przypadku systemu Stamp8X uruchom pompę hydrauliczną. Kontynuuj do momentu całkowitego przebicia blachy.

• Demontaż: Po wykonaniu otworu wyjmij narzędzie, odkręć wykrojnik i usuń wycięty fragment blachy (krążek). 

• Podczas pracy stosuj pastę smarującą na krawędzie tnące, dbaj o czystość i usuwaj np. opiłki metalu powstałe po wierceniu otworów pilotowych. Regularnie sprawdzaj stan techniczny narzędzi. 

Dane techniczne i specyfikacja modelu 62-151.0470

Kluczowe parametry techniczne wykrojnika, istotne dla prawidłowego doboru osprzętu:

• Średnica wycinanego otworu: 47,0 mm

• Generacja narzędzia: 2.0 (Najnowsza II Generacja)

• Kompatybilna śruba pociągowa: 3/4"-16UNF na 3/4"-16UNF GEN2.0

• Gwint wewnętrzny stempla: 3/4"-16UNF

• Maksymalna grubość blachy: 3,0 mm

• Przeznaczenie: Praca z napędami hydraulicznymi (LS8X, Stamp8X) przy wycinaniu otworów okrągłych w blachach

FAQ – Najczęściej zadawane pytania

• Czy do wykrojnika 47,0 mm II Gen pasuje dowolna matryca? Nie, do wykrojnika 47,0 mm GEN2.0 należy dokupić dedykowaną matrycę 47,0 mm z tej samej generacji, aby zapewnić idealne pasowanie i uniknąć uszkodzenia narzędzia.

• Czy blacha musi być idealnie płaska? Tak, dla uzyskania idealnego otworu i bezpieczeństwa narzędzia, powierzchnia styku matrycy i stempla powinna być płaska. Przy lekkich krzywiznach dopuszczalne jest wycinanie, o ile narzędzie dociśnie blachę przed rozpoczęciem pracy tnącej.

• Co w przypadku blach falistych lub trapezowych? Wycinanie bezpośrednio na przetłoczeniach blach falistych wykrojnikiem okrągłym jest ryzykowne – może dojść do skrzywienia śruby pociągowej lub nierównomiernego obciążenia ostrzy. W takich przypadkach zaleca się stosowanie specjalnych podkładek dystansowych lub wycinanie w miejscach płaskich (półkach).

• Czy mogę wycinać otwory w stali kwasoodpornej? Tak, narzędzia II Generacji Baudat są przystosowane do pracy ze stalą nierdzewną i kwasoodporną o grubości do 3 mm, zapewniając przy tym długą żywotność krawędzi tnącej.

• Gdzie znajdę instrukcję wideo? Zasadę działania oraz prezentację systemu BAUDAT można obejrzeć na naszym kanale YouTube (link w sekcji pliki do pobrania).